案例1、接線松導致壓縮機缺相運行燒壞
故障現(xiàn)象: 一臺在四川的頂吹式60kW的模塊冷熱水機組在使用過程中,其中一臺壓縮機的空氣開關(guān)合不上,其接線端子有一片燒毀的痕跡。
原因分析: 壓縮機的三個接線端子其中有一片燒毀,它上下的接線不導通,接線冷壓端子已成烏黑色,很明顯是接線壓頭松所致。
處理方法: 更換這排接線端子,并對所有電器接線進行緊固。并更換壓縮機后必須對其氟系統(tǒng)進行清洗。
注意事項: 機組調(diào)試前必須檢查并緊固所有電氣接線,特別是壓縮機及機電類電器的電源線及插頭。
案例2、熱交換不良保溫探頭失效致壓機液擊
故障現(xiàn)象: 某大樓12臺風管機組,在環(huán)境溫度為15℃左右制冷運行時,一臺壓縮機燒毀,其余機組回氣管凍結(jié)起厚厚的冰且室內(nèi)機的蒸發(fā)器結(jié)冰。
原因分析: 經(jīng)解剖,壓縮機由于液擊燒毀 。如果室外環(huán)境溫度不在規(guī)定范圍內(nèi),長時間使用造成制冷劑液體在蒸發(fā)器不蒸發(fā),液體進入壓縮機形成液擊。
正常情況下制冷時,當室內(nèi)盤管溫度低于-2℃且持續(xù)2分鐘時,室內(nèi)盤管防凍結(jié)保護,當大于6℃或壓縮機停機7分鐘會自動恢復開機?,F(xiàn)場室內(nèi)機蒸發(fā)器已結(jié)冰但機組沒保護,仔細查看后發(fā)現(xiàn)安裝室內(nèi)盤管溫度傳感器放置位置不合適,未放在最容易結(jié)霜的銅彎頭上,造成機組不能啟動正常保護功能。
處理方法: 把室內(nèi)盤管溫度傳感器位置移到容易結(jié)霜的彎頭上,使它能準確檢測蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度,避免嚴重結(jié)霜或結(jié)冰。
案例3、落差大未裝回油彎致壓機抱軸
故障現(xiàn)象: 某醫(yī)院安裝了一批高靜壓風管機,使用了一個夏天后,制熱時其中一臺機組的壓縮機一啟動就發(fā)出低沉嗡嗡聲響,緊接著就跳閘,大概有4秒左右。初步判斷壓縮機抱軸導致電流過大而跳閘。
原因分析: 現(xiàn)場查看整幢大樓高約30米,機組全部安裝在樓頂上。出故障的壓縮機機組是一樓使用的,通過對它進行內(nèi)、外機的連接銅管檢查,發(fā)現(xiàn)內(nèi)外機高度差達到26 米并且連接管上無回油彎,可其它機組都安裝回油彎。當把拆下的壓縮機向外倒油時,只有少量的壓縮機潤滑油流出,壓縮機嚴重缺油。
處理方法: 在26 米連接管上安裝4個回油彎。標準是6米左右裝一個回油彎 ,并且在室內(nèi)機接口安裝一個止回環(huán)。
案例4、連接管太長回油困難致壓機抱軸
故障現(xiàn)象: 某超市安裝了五臺W風管機,起先運行一段時間,制冷效果尚可,可是沒用過多久,用戶感覺室內(nèi)溫度降不下來,在幾個風口下感覺不到冷氣故報修。維修人員趕到現(xiàn)場,打開五臺機組的電控箱面板后,發(fā)覺只有五個壓縮機工作(總共10臺壓縮機),另外五個壓縮機的熱繼電器保護,復位后其中四臺開啟但壓縮機發(fā)出“咯咯"聲,還有一臺壓縮機一啟動就跳閘,壓縮機已損壞。
原因分析: 由于安裝位置的限制,燒毀的壓縮機的內(nèi)外機機組連接單根銅管長度足有75米左右,另外幾臺連接長度也有60米。按照產(chǎn)品技術(shù)要求規(guī)定單根連接銅管長度應不超過30米。銅管連接過長會導致壓縮機回油困難。
當把拆下的壓縮機向外倒油時,已經(jīng)看不到有油出來,但把內(nèi)機兩個接口松開,壓縮機油大量往外冒,可以斷定壓縮機缺油抱軸損壞。
處理方法: 立即把五臺空調(diào)機組的外機移位到單根連接銅管長度規(guī)定范圍內(nèi)并加一定量的冷凍油。 在每個氟系統(tǒng)增加一個油分離器。
案例5、安裝時銅管進水導致壓縮機損壞
故障現(xiàn)象: 某酒吧新裝10臺低靜壓風管機,開機調(diào)試后沒多久,便有兩臺壓縮線圈燒毀并搭殼。
原因分析: 現(xiàn)場割開壓縮機低壓口時有水流出。可以判斷是水進入壓縮機內(nèi)部,破壞繞組漆包線絕緣度才使壓縮機損壞。經(jīng)詢問安裝公司,才得知當時安裝公司因無法及時焊接完工,銅管兩端未封口,那幾天又下了雨,因此造成系統(tǒng)進水。
處理方法: 氟系統(tǒng)比較小,可以用干燥氮氣反復吹干,吹到系統(tǒng)出口處放置白紙應無油、水漬為止,并對系統(tǒng)進行真空干燥處理。
案例6、短接靶流開關(guān)導致?lián)Q熱器凍裂
故障現(xiàn)象:某用戶家中的一套水機,開機后出現(xiàn)低壓保護,復位后,重新開啟,仍舊出現(xiàn)低壓保護報警。經(jīng)檢測系統(tǒng)壓力發(fā)現(xiàn)冷媒靜壓力值為3kg左右,壓力偏低,確定制冷系統(tǒng)漏氟,進一步觀察補水箱發(fā)現(xiàn)水面有油跡,確認為板式換熱器凍裂。
原因分析:仔細檢查后又發(fā)現(xiàn)水泵發(fā)生故障引起水系統(tǒng)無水流通過板換,而靶流開關(guān)由于在機組調(diào)試時損壞,被維修人員臨時短接,之后又忘了更換此配件。因此,此時靶流開關(guān)未能夠起到保護作用,導致板換凍裂。
處理方法: 更換靶流開關(guān)、水泵、板換。
案例7、加氟過量導致壓縮機液擊損壞
故障現(xiàn)象: 武漢一咖啡廳一臺大金機組壓縮機搭殼損壞。
原因分析: 經(jīng)解剖此壓縮機,發(fā)現(xiàn)該渦旋壓縮機的渦旋盤已成碎片,詢問安裝公司安裝時補氟情況,安裝公司回答是補氟加的是液體,一直加到開機運行低壓值為4.5公斤以上。當時室外溫度在22℃左右,壓縮機電流值未測,因此,判斷為由于冷媒加注過量導致壓機被液擊損壞。
處理方法: 更換壓縮機,對系統(tǒng)重新抽真空加氟。
注意事項: 為防止機組因加氟過量導致壓機液擊,在加注冷媒時應小心謹慎,應仔細觀察機組運行時的各種變化情況來正確把握。
液態(tài)冷劑充注在壓縮機關(guān)閉的情況下應在高壓端充注,機組開啟時充注應在低壓端,加液必須小心以防液擊。
案例8、三相壓縮機反轉(zhuǎn)產(chǎn)生抱軸損壞
故障現(xiàn)象: 某酒店安裝了5×20冷噸風冷熱泵模塊機組,由于電力緊張,用戶自行安裝了大功率發(fā)電機組,接通空調(diào)電源,開機后,壓縮機運行聲音象拖拉機發(fā)出的轟鳴聲,并且水溫無明顯變化,半小時后維修人員到達現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)壓縮機全反轉(zhuǎn),并馬上停機。經(jīng)檢查,壓縮機已損壞一臺。
原因分析: 電源缺、逆相保護器在機組調(diào)試時已經(jīng)被調(diào)試人員空載試車時給短接,調(diào)試完畢后又沒復原,所以當電源出問題時機組沒能正常保護。同時,靶式流量開關(guān)內(nèi)部金屬結(jié)構(gòu)因生銹堵死,流量開關(guān)的機械部分卡住,故檢測不到水泵反轉(zhuǎn)。
處理方法: 電源缺、逆 項保護器恢復正確接線。 更換靶流開關(guān),并重新調(diào)試。
案例9、板換漏系統(tǒng)進水導致壓縮機損壞
故障現(xiàn)象: 某洗浴中心一臺28KW戶式冷熱水機組,運行一個星期后板換泄漏,維修人員更換了板換,對制冷系統(tǒng)進行了簡單清洗后開機。機組運行一個小時后發(fā)生跳閘現(xiàn)象,壓縮機已接地。
原因分析: 第一次更換板換時對制冷系統(tǒng)清洗、干燥的處理不,導致制冷系統(tǒng)內(nèi)還存有大量水,水進入壓縮機內(nèi)部,破壞繞組漆包線絕緣度才使壓縮機損壞。
處理方法: 對制冷系統(tǒng)已經(jīng)進水的機組維修時應該對氣液分離器、儲液罐、干燥過濾器等配件進行更換,并且對整個制冷系統(tǒng)進行必要清洗和干燥處理。
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